Cada proceso, fundición y forja, tiene sus propias ventajas. Algunos proyectos prefieren un método, mientras que otros se adaptan mejor a otros. A continuación, enumeramos las principales diferencias entre fundición y forja:
Diferencia de resistencia: los materiales de fundición tienen menor resistencia porque se vierten en una cavidad, lo que permite que el material tome su propia forma.
Los materiales de forja son más fuertes porque tienen una estructura de grano definida y la presión aplicada aumenta su resistencia mecánica.
Adecuado para formas huecas: generalmente se prefiere la fundición para producir materiales que contienen espacios huecos o cavidades.
La forja elimina las caries y la porosidad de su composición.
Diferencia de uniformidad: los materiales de fundición no siempre son uniformes.
Los materiales forjados se pueden transformar en formas consistentes, manteniendo la uniformidad estructural.
Limitaciones de tamaño: la fundición no tiene limitaciones de tamaño ni forma porque todo el material se funde antes de formarse.
Se pueden forjar materiales que pesen hasta 50 kg. Si el material a forjar pesa más de 50 kg se requiere mayor potencia. En este caso, el casting sería una alternativa.
Complejidad: la fundición puede producir patrones y formas complejos. La forja se centra más en producir materiales uniformes y simples.
Diferencia de costos: la fundición utiliza equipos relativamente económicos. Las máquinas de forja, como los moldes industriales-para trabajos pesados, son más caras.
